1. État de surface de la surface d'étanchéité : La forme et la rugosité de la surface d'étanchéité ont un certain impact sur les performances d'étanchéité. Une surface lisse est bénéfique pour l’étanchéité. Les joints souples ne sont pas sensibles aux conditions de surface car ils se déforment facilement, tandis que l'état de surface a un impact significatif sur les joints durs.
2. Largeur de contact de la surface d'étanchéité : plus la largeur de contact entre la surface d'étanchéité et le joint ou la garniture est grande, plus le chemin requis pour la fuite de fluide est long et plus la perte de résistance à l'écoulement est importante, bénéficiant ainsi à l'étanchéité. Cependant, sous la même force de serrage, une plus grande largeur de contact réduira la pression spécifique d’étanchéité. Par conséquent, une largeur de contact appropriée doit être recherchée en fonction du matériau du composant d’étanchéité.
3. Propriétés du fluide d'étanchéité : La viscosité du liquide a un impact significatif sur les performances d'étanchéité de la garniture et des joints. Les fluides à haute viscosité sont plus faciles à sceller en raison de leur mauvaise fluidité. La viscosité des liquides est bien supérieure à celle des gaz, les liquides sont donc plus faciles à sceller que les gaz. La vapeur saturée est plus facile à sceller que la vapeur surchauffée car elle se condense en gouttelettes qui bloquent le canal de fuite entre les surfaces d'étanchéité. Plus le volume moléculaire d'un fluide est grand, plus il est facile de le bloquer par des espaces d'étanchéité étroits, facilitant ainsi l'étanchéité. La mouillabilité du liquide par rapport au matériau d'étanchéité affecte également l'étanchéité. Les liquides facilement mouillés sont sujets aux fuites en raison de l'action capillaire dans les micropores du joint et de la garniture.
4. Température du liquide d'étanchéité : La température affecte la viscosité du liquide, influençant ainsi les performances d'étanchéité. L'augmentation de la température diminue la viscosité du liquide et augmente la viscosité du gaz. De plus, les changements de température provoquent souvent une déformation des composants d’étanchéité, les rendant plus sujets aux fuites.
5. Matériau du joint d'étanchéité et de la garniture : les matériaux souples sont plus susceptibles de subir une déformation élastique ou plastique sous précharge, bloquant ainsi les canaux de fuite et favorisant l'étanchéité ; cependant, les matériaux souples ne peuvent généralement pas résister aux fluides à haute-pression. La résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur, la densité et l'hydrophilie du matériau d'étanchéité ont toutes un certain impact sur le joint.
6. Pression spécifique de la surface d'étanchéité : La force normale par unité de surface de contact entre les surfaces d'étanchéité est appelée pression spécifique d'étanchéité. L'ampleur de la pression spécifique de la surface d'étanchéité est un facteur important affectant les performances d'étanchéité des joints ou des garnitures. Généralement, une certaine pression spécifique est générée sur la surface d'étanchéité en appliquant une précharge, provoquant la déformation du joint et réduisant ou éliminant les espaces entre les surfaces de contact d'étanchéité, empêchant ainsi le passage du fluide et obtenant une étanchéité. Il convient de noter que la pression du fluide entraîne des modifications de la pression spécifique de la surface d'étanchéité. Même si une augmentation de la pression spécifique de la surface d'étanchéité est bénéfique pour l'étanchéité, elle est limitée par la résistance à la compression du matériau d'étanchéité ; pour les joints dynamiques, une augmentation de la pression spécifique de la surface d'étanchéité entraînera également une augmentation correspondante de la résistance au frottement.
7. Facteurs externes affectant le joint : Les vibrations du système de tuyauterie, la déformation des composants de connexion et le désalignement de la position d'installation peuvent tous exercer des forces supplémentaires sur le joint, affectant ainsi négativement le joint. Les vibrations, en particulier, provoqueront des changements périodiques dans la force de serrage entre les surfaces d'étanchéité, desserrant les boulons de connexion et provoquant une défaillance du joint. Les causes des vibrations peuvent être externes ou dues au mouvement du fluide à l’intérieur du système. Pour garantir une étanchéité fiable, tous les facteurs ci-dessus doivent être soigneusement pris en compte, et la fabrication et la sélection des joints et des garnitures sont cruciales.
